貴州瓷磚膠施(shi)工(gong)注意事項(xiang)和常(chang)見(jian)問題解(jie)決方法

瓷磚膠運用的注意事項

1、運用(yong)電(dian)動拌和機拌和作用(yong)很好

2、水粉(fen)份額可(ke)因(yin)底材、氣(qi)候(hou)、施(shi)工條件等不同而做出恰當(dang)調整(zheng);

3、在雨(yu)(yu)天(tian)施工(gong)時，必定要(yao)做好遮蔽防護辦法，而且(qie)要(yao)確保在貼磚后的24小時內，施工(gong)區(qu)域不被雨(yu)(yu)水淋濕;

4、膠漿應根(gen)據氣(qi)候(hou)條(tiao)件控制在(zai)2-3小時內運用(yong)結束;

5、切忌將已干(gan)結(jie)的膠漿拌水后再(zai)用;

6、鋪磚完(wan)成后，須待膠(jiao)漿徹底(di)干固后(約24小時)才可進行下一(yi)步(bu)的填縫工序;

7、瓷(ci)磚膠粘劑(ji)的刮(gua)涂應均(jun)勻且滿(man)貼，粘結(jie)層(ceng)的厚度(du)應約為所用齒型刮(gua)板齒距的一半高。

一、瓷(ci)磚反面呈現空鼓(gu)現象(xiang)？

1、運用更大尺寸(cun)齒型刮刀。

2、加大齒型(xing)刮刀與基面的(de)傾斜(xie)度。

二、齒條(tiao)狀膠漿層(ceng)不均勻(yun)？

1、批刮(gua)的膠漿厚(hou)度(du)不行。

2、齒(chi)孔中有已干結的膠漿，應(ying)清(qing)洗齒(chi)型刮(gua)刀。

3、減慢(man)刮漿(jiang)速(su)度。

4、膠粘拌和不(bu)均勻，應(ying)把(ba)膠漿充(chong)沛拌和。

三、粘結(jie)不結(jie)實？

1、基面上有松懈物（粉(fen)塵(chen)等），應鏟除潔凈。

2、有明(ming)(ming)水(shui)積水(shui)，應吸干至無明(ming)(ming)水(shui)。

3、有油(you)污(wu)、油(you)漬(zi)，應清洗(xi)潔凈。

四、張貼時瓷(ci)磚或石材下墜

1、漿料(liao)太稀，開漿時應(ying)按份(fen)額加水。

2、瓷磚或石材分量過大(da)，應由下往上(shang)施工。

五(wu)、查(cha)看(kan)時(shi)發現瓷磚反面(mian)無(wu)膠漿或粘結面(mian)積不足(zu)？

1、氣候炎熱(re)干燥，且每次批刮(gua)面(mian)積過(guo)大，致使部分膠漿表面(mian)失水。

2、應削減(jian)每次批(pi)刮(gua)膠漿(jiang)面積，用手無輕觸無膠漿(jiang)粘(zhan)附，應刮(gua)下(xia)后從頭抹漿(jiang)。

六、查看時(shi)有(you)空鼓？

1、已超越(yue)調整時刻強行調整，取出補漿。

2、膠漿(jiang)厚度不行，需補漿(jiang)。

七、粘結力不足？

1、瓷(ci)磚膠型(xing)號挑選不妥，詳見用處(chu)闡明。

2、漿(jiang)料(liao)拌和(he)不均勻。

八、張(zhang)貼(tie)瓷磚，為什(shen)么不(bu)該運用107膠(jiao)？

1、107膠(jiao)是有機高(gao)分(fen)子物，跟(gen)著水分(fen)蒸騰，于自身聚合時發(fa)生強度，但(dan)亦(yi)同時發(fa)生收縮(suo)，在收縮(suo)進程發(fa)生裂縫，形成滲漏。

2、經不起(qi)凍融(rong)循環，形成起(qi)殼(ke)掉落。

3、施工(gong)困難，清洗工(gong)作也存在必(bi)定(ding)的難度(du)。

4、易受(shou)人為影響，施(shi)工質量(liang)得不(bu)到確保。

5、耐候性(xing)及耐久性(xing)差，失效(xiao)快。

6、含有害成分，危害健康。

九(jiu)、水泥凈漿(jiang)或水泥砂漿(jiang)張貼瓷磚有(you)那些(xie)危險性？

1、粘結力低，抗拉強(qiang)度僅0.08～0.1Mpa,剪切強(qiang)度只要0.4Mpa,遠達不到國家對瓷磚與石材張貼裝(zhuang)置(zhi)規范(fan)。

2、發生干縮，形成空鼓，掉落。

3、耐水(shui)與耐高溫功(gong)能低。

4、經(jing)不起凍融循環